压滤机运转过程中滤板的使用细节

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2019-11-22浏览次数:1

       在压滤机运行过程中,液压系统采用液压油作为压力载体传递内部压力。因此,可以说液压油直接影响压滤机的工作状态,其对压滤机的影响将直接反映加工效果。作为一台机器,压滤机需要油作为辅助,包括润滑和传动效果。液压油与压滤机相同,不只有助于压滤机运行的很好、更平稳,而且使压滤机有效避免磨损。它是压滤机不可缺少的油。

        市场上压滤机用液压油种类繁多。当人们选择时,他们可以选择液压系统的压力。这是正确的,但并非所有的高压系统都需要更多的液压油。它还取决于压滤机本身的工作原理和内部结构。

       压滤机工作时间长,频率高,液压系统需要为压滤机提供高压。在这样的压力下,液压油是高阻力型的。此外,选择液压油时应考虑温度。例如,当温度较低时,应选择使用低温液压油。

       由于压滤机环境恶劣,它不含浓度的酸性气体,而且是充满煤油的碱性粉尘。从长远来看,这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气部件。它可能导致电气故障,导致对控制按钮没有响应。

       当压滤机有控制按钮操作无效的条件时,首先检查过滤器按下控制按钮的结构和触点。检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮。如果它亮了,按钮就没有故障。如果响应按钮没有打开,请检查相关的终端线路。

       压滤机的工作是通过液压系统在滤板上产生强大的动力。

       去除材料时,滤板周围的法兰容易磨损。一旦边缘磨损严重,滤室无法密封,滤器内压力过大的液体会磨损。压滤机的泄漏或弹射会进一步加重滤板在液体运动过程中的磨损程度,导致滤板损坏。因此,为了避免压滤机滤板产生裂纹,要解决这两个问题。


关键词:
       由于AH渣浆泵的叶轮经常接触腐蚀性液体,就需要给AH渣浆泵叶轮进行定期的全面检查。在使用过程中由于AH渣浆泵壁面和叶轮轴承在高速运转的情况下,金属表面很容易相互碰撞,造成AH渣浆泵表面金属层剥落,一些腐蚀性液体也会加剧对设备的危害。除了运输物质的磨损,叶轮叶片的多少也对渣浆泵有影响,从理论上说,叶轮的叶片越多,厚度越小,则叶轮对液体做功的效率也就越高,产生的动能也就增大了。    为了AH渣浆泵的高效运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬AH渣浆泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬AH渣浆泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。    调节叶轮间隙时,首先要先停止AH渣浆泵运转,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按AH渣浆泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止。调整后,再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动AH渣浆泵。                                                             ISW卧式管道泵 化工泵 潜水渣浆泵 IH标准化工泵 压滤机入料泵 ZGB型渣浆泵 化工泵 ZJ系列渣浆泵 压滤机入料泵 S/SH双吸泵