ZJ渣浆泵启动前期的准备工作

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2020-10-17浏览次数:0

       在ZJ渣浆泵起动前应检查整个渣浆泵机组,并安放在牢固基础上以承受的全部重量减少振动,拧紧接触的地脚栓。ZJ渣浆泵的管路阀门应有独立支撑架且支撑牢固,泵体法兰处有密封垫拧紧连接螺栓时,应注意有的金属内衬高出法兰,螺栓松紧度需要保持合适,切忌过紧以免损坏密封垫。

      用手按ZJ渣浆泵转动方向转动轴,轴转动时不应有磨擦,出现摩擦异动时就需要调叶轮间隙。检查电机转向,要ZJ渣浆泵按泵所标箭头方向转动。直联传动时,ZJ渣浆泵泵轴和电机轴应准确对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。

       ZJ渣浆泵的吸入管处需要配备一段可拆卸的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修。轴封检查,填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大。

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关键词:
   渣浆泵在旋转设备和移动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。因此河南渣浆泵,在制造和安装过程中,在设计、运行和管理的单位应尽可能避免因振动引起的干扰问题,将振动的危害减少。当水泵房和机组振动时,应根据具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结所在,采取有效的技术措施消除这些问题。一些措施比较简单,有些措施比较复杂。如果你需要大量的资金,技术和经济比较几种方案可供处理,结合技术创新单位。以下是电机、水泵及水泵振动的常见原因及消除措施。       渣浆泵在旋转设备和移动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。因此河南渣浆泵,在制造和安装过程中,在设计、运行和管理的单位应尽可能避免因振动引起的干扰问题,将振动的危害减少。当水泵房和机组振动时,应根据具体情况,逐一分析可能造成振动的原因,找出问题的症结所在,采取有效的技术措施消除这些问题。一些措施比较简单,有些措施比较复杂。如果你需要大量的资金,技术和经济比较几种方案可供处理,结合技术创新单位。以下是电机、水泵及水泵振动的常见原因及消除措施。 渣浆泵电机振动的常见原因及消除措施 1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。 消除措施:单位同心、调整或更换轴承的重量。2) 定子和转子摩擦:空气间隙不均匀或轴承磨损。 消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。 3)转子不能在任何位置或功率不平衡时停止。 消除措施:重校转子静态平衡与动态平衡。 4)轴向松动:螺钉松动或安装不良。 消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。 5)基于振动:基础刚度或坏角螺钉松动。 消除措施:加强基础或底部拧紧螺丝。 6)渣浆泵6相电流不稳定:力矩减小,转子笼或端环失效。 消除措施:检查和修理转子笼条或端环。 水泵振动常见原因及消除措施 1)手动车削难度:轴的弯曲、轴承磨损、单位错位、接触泵叶轮壳。 消除措施:校直轴、调整或更换轴承、重校机组同心度,调整间隙。2)泵轴过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。 消除措施:调整或更换轴承。 3)水力失调:叶轮不平衡,离心泵个别叶片槽堵塞或损坏。 消除措施:重型学校叶轮的静平衡和动平衡,消除堵塞,修理或更换叶轮。 4)轴流泵轴功率过大:进入池水位过低,叶轮淹没深度不够,叶轮周围有杂物,泵汽蚀破坏程度不同,叶轮缺陷。 消除措施:提高水池的水位,降低泵的安装高度,消除杂物,并设置栏式排污闸门,修理或更换叶轮。 5)基于振动:基础刚度或坏角螺钉松动或共振。 消除措施:加强基础,加强锚栓。 6)离心泵机组的效率急剧下降,而轴流泵机组的效率略有下降,随着空化噪声的减小。 消除措施:改变泵的转速,以避免共振区域,找出发生汽蚀的原因并采取措施消除汽蚀。 机组振动的其他原因及消除措施 1)拦污栅堵塞,进水池水位下降。 渣浆泵消除措施:消除障碍、污水,加上一列污水格栅清洗装置。 2)设计的前池和进水流道不合理,进流通道和泵与进水条件不匹配。 消除措施:网格柱清理污染和设计网格柱清理污染设备的合理设计和进入池,进入池和入口设计。 3)形成虹吸时间过长,使该单元在非设计条件下长时间。 消除措施:设计和改进了虹吸式流道的设计和改进。 4)水管不固定或引起共振。 消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改变运行参数避开共振区。 5)门多次打门或关撞击力过大。 消除措施:建立(或管道)发泄通道出口前,设计合理的拍摄采取控制措施减少拍门,门关闭时冲击力。 6)水出口管中压力的急剧变化及水锤的作用。 消除措施:溢流阀和罐封等措施,防止水锤。 7)机组启动和停机顺序是不合理的,导致水泵工况的恶化。 ZGB型渣浆泵 ZJ系列渣浆泵 潜水渣浆泵 ZGB型渣浆泵 IH标准化工泵 潜水渣浆泵 潜水渣浆泵 ISW卧式管道泵 ZJ系列渣浆泵 ZGB型渣浆泵