化工泵在日常使用中要注意哪些问题?

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2020-06-16浏览次数:1

  化工泵在工业制造领域具有更广泛的所使用的,化工泵根据工作特性分为离心泵,料浆泵等等,下面小编带你了解化工泵相关的知识。

  一、化工泵组装时应注意哪些事项?

  1、泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中;

  2、轴承与端盖之间的间隙调整;密封部分的间隙调整;

  3、传动系统电机与变(增、减)速器的组装是否符合标准;泵轴是否弯曲、变形;转子平衡状况是否符合标准;

  4、叶轮和泵壳之间的间隙;机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求;

  5、泵转子和蜗壳的同心度;联轴器的同轴度找正;

  6、口环间隙是否符合标准;各部连接螺栓的紧力是否合适。

  二、机泵消耗功率过大的原因是什么?

  1、总扬程和泵的扬程不符;介质的密度、黏度与原设计不符;

  2、泵轴与原动机轴线不一致或弯曲;转动部分与固定部分存在摩擦;

  3、叶轮口环磨损;密封或机械密封安装不当。

  三、转子产生不平衡的原因有哪些?

  1、制造上的误差:材料密度的不匀,不同轴度,不圆度,热处理不均匀;

  2、装配不正确:装配部件的中心线与轴线不同轴;

  3、转子产生变形:磨损不均匀,轴在运转和温度下变形。

  四、何为动不平衡转子?

  存在大小相等,方向相反,不平衡质点综合为两个不在直线上的力偶的转子。

  五、机泵检修的目的是什么?要求有哪些?

  目的:通过对机泵的检修,消除经过长期时间运行所存在的问题。

  要求如下:

  1、消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙;

  2、消除泵内的污垢、污物、锈蚀;

  3、对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换;转子平衡实验检查合格;

  4、检验泵与驱动机同轴度并符合标准;试车合格,资料齐全,达到工艺生产需求。

  六、在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?

  抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。

  汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。

  通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。

  在操作过程中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。

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  随着重工业不断地发展,许多厂家为了延长产业链就使用双吸泵作为生产用具,双吸泵在生产线上是不可缺少的设备,它的耐磨,抗压的产品特性,受到厂家的欢迎,但是随着用工环境的变差,机器容易发生故障,现在小编帮您具体分析双吸泵汽蚀的原因,仅供参考。  双吸泵出现汽蚀现象是比较常见的,这种现象指的是设备在工作的过程中液体在叶轮的进口的位置会在真空的压力下产生液体气体,在一定程度上会对设备的叶轮造成损坏,所以我们要想解决这个问题就需要找到问题出现的原因,下面一起来看下。  1、减小吸上高度或者是增加倒灌的高度。  2、减小双吸泵的吸入损失,为此可以设法增加管径减小管路的长度,弯头和附件等。  3、双吸泵在大流量运行的时候汽蚀会增加,所以要防止水长时间在大流量下运行。有时候如果是因为双吸泵设备的选型不当造成的大流量的下运行,就会比较容易造成双吸泵产生汽蚀,所以我们在使用双吸泵的过程中还是要多加注意这几点的。  4、在同样转速的流量下使用双吸泵,主要是因为可以减小进口的流速这样就可以避免设备发生汽蚀的现象。  5、当双吸泵设备发生汽蚀的时候,要尽量把流量调小或者是降速运行。  6、双吸泵吸水池的情况对水泵汽蚀有重要的影。  7、对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏可使用耐汽蚀的材料。  双吸泵在实际使用的过程中如果出现汽蚀的现象的话,大家可以根据上面介绍的这几点来进行判断原因,只有找到问题出现的原因解决起来也会比较容易了。  以上就是渣双吸泵发生气浊现象的原因,了解才会更加的进行使用,希望小编的信息会帮助到您,如有其它业务问题,欢迎拨打电话咨询。 IH标准化工泵 ZJ系列渣浆泵 潜水渣浆泵 ZGB型渣浆泵 压滤机入料泵 IH标准化工泵 IH型化工泵 S/SH双吸泵 化工泵 S/SH双吸泵